Именно так можно сказать о блоках питания для лазерных и других станков. Сегодня производители высокоточного оборудования стремятся выпускать технику такого уровня, чтобы той могли управлять люди, не обладающее специальным образованием.
Подробнее об отличиях технологий
Лазерные станки по показателям своей производительности превосходят традиционное механическое оборудование. Термическое воздействие при помощи лазера повышает качество и срок службы различных заготовок. Для осуществления данной процедуры активная среда каждого станка заключена в специальную трубку. Для функционирования такого оборудования необходима газовая смесь либо твердые кристаллы.
Сегодня наиболее востребованы лазерные станки:
- с функцией перемещения относительно рабочей поверхности;
- оборудованные шаговыми электродвигателями;
- с заводской погрешностью точности обработки заготовок не более 0,1мм;
- обладающие повышенной производительностью всех систем (оптической до механической).
Существуют и определенные критерии выбора блоков питания лазера https://torden.ru/category/laser/powersupply/ с вариантами энергообеспечения систем, способствующими оптимизации.
К вопросу об экономии
Высококачественные блоки питания существенно увеличивают сроки эксплуатации производственных станков, что влияет и на конечную стоимость выпускаемой продукции. Причина данного явления проста: применение инновационных технологий позволяет оптимизировать сам процесс модернизации производственных мощностей и регулярные энергозатраты.
Новые модели блоков питания эффективно решают и другие не менее важные задачи. За прошедшие 3-4 года общая стоимость оборудования уменьшилась до 20%, но при этом возросла степень его функциональности и количество дополнительных опций.
В первую очередь производители усовершенствовали:
- системы розжига лазерных трубок;
- системы вывода информации на дисплеи;
- системы охлаждения;
- все типы предохранителей.
Был внесены изменения в конструкции ряда элементов, чтобы получить оборудование, обладающее повышенной степенью универсальности. Такие инновации позволили внедрить в массовое производство модели, предназначенные для оборудования с широким рабочем диапазоном. Не последнюю роль в данном процессе сыграло и внесение конструкционных корректив в системы датчиков, в том числе предназначенных для охлаждения жидких сред.
