Основные проблемы криогенного оборудования: Газификаторы и их особенности
Основные проблемы криогенного оборудования: Газификаторы и их особенности
Приобретая дорогостоящее криогенное оборудование, покупатель ожидает, что оно будет работать бесперебойно в течение 20 лет при соблюдении всех рекомендаций производителя. Этот подход кажется хорошим, но не учитывает множества нюансов эксплуатации и вопросов при покупке.
Сегодня мы разберем основные "НО", касающиеся газификаторов, начиная от емкости и заканчивая криогенной арматурой.
Что такое газификатор?
Газификатор — это устройство, предназначенное для перевозки, хранения и перевода рабочей среды из жидкого в газообразное состояние. Рабочей средой является жидкий азот, аргон, кислород, углекислый газ или метан. Смешивать рабочие среды запрещено, в одну емкость заливают только 1 тип рабочей среды. Полное название установки — газификатор холодный криогенный (ГХК). Газификаторы делятся на два основных типа:
· Транспортные газификаторы - эти мобильные устройства предназначены для транспортировки сжиженного газа объемом до 20,000 литров автотранспортом и до 50,000 литров — ж/д транспортом. Они также подходят для установки в учреждениях с высоким потреблением газа.
· Стационарные газификаторы - крупные установки, способные хранить до 20,000 кубометров кислорода и газифицировать до 2,000 кубов газа в час. Размещаются на удалении от общественных зданий, обычно на бетонном фундаменте и могут объединяться в модули для увеличения объема потребления.
Главное отличие: Транспортные газификаторы усилены и имеют более высокие прочностные характеристики. Важно помнить, что визуально различить транспортный и стационарный газификатор бывает сложно, что порождает потенциальные риски.
1. Проблемы на этапе выбора - нарушение назначения
· Использование стационарного газификатора как транспортного может привести к разгерметизации как внешнего, так и внутреннего сосуда. Это может обернуться значительными финансовыми затратами: ремонт внутреннего сосуда может стоить от 50% до 150% стоимости самого газификатора.
· Сертификация и лицензии. При покупке оборудования важно убедиться, что у продавца есть все необходимые сертификаты и лицензии, так как работа с неподтвержденными поставщиками может повлечь дополнительные риски и штрафные санкции со стороны контролирующих органов. Очень важно обратить внимание на историю Продавца, попросить разрешительные документы, которые были оформлены "ДО" текущего документа. В этом месте кроется подводный камень: на криогенном рынке с России каждый год появляются новые Поставщики, они оформляют разрешительный документ, ввозят партию товара, успешно продают ее по демпинговым ценам. Суть подводного камня в том, что продать 1 конкретную партию криогенных емкостей можно с высокой маржинальностью, так как Поставщик не собирается исполнять гарантийных обязательств, не закупает на склад запасные части, не продлевает срок службы разрешительной документации. Все это требует много времени, энергии и денег. Гораздо проще распродать по демпинговым ценам партию и в течение 1-го года закрыть юр. лицо. "дэ юро" претензии такому Продавцу предъявить нельзя, все в правовом поле. НО такой клиент обычно в течение короткого срока обращается к нам, или к другому опытному Производителю. Решение- полная замена арматуры, ревизия вакуумного пространства, рентген сварных швов с последующей выдачей корректных документов, чтобы хоть как то удовлетворить требования инспектора Ростехнадзора. Обычно такая процедура оценивается в 65-85% от стоимости емкости. Скупой платит дважды.
2. Составные узлы газификатора
Газификаторы состоят из нескольких важных узлов:
· Линия подъема давления
· Линия заправки
· Линия выдачи жидкого продукта
· Линия газосброса
Данные агрегаты могут быть неисправны по причине заводского брака или некорректной эксплуатации сотрудниками.
· Проблемы с подводными камнями от поставщиков. Приобретение газификаторов у "перекупов" (технические газы, ремонтные организации, торгующие организации) может создать сложности (описаны ниже). Следует тщательно отслеживать цепочку поставок, чтобы избежать возможных проблем.
· Ограниченное количество производителей. В России число компаний, изготавливающих газификаторы, невелико. Это затрудняет поиск надежного поставщика, который сможет закрыть все аспекты работы с газификатором.
· Сложности с ремонтом. Часто фирмы, занимающиеся перекупом, просто перенаправляют к заводам-изготовителям, что ставит вас в затруднительное положение. Перекупы не несут никакой ответственности за качество изделия, даже если это прописано в Договоре.
· Поиск надежного партнера. Ищите компании с опытом, такие как ООО "Крионика", работающую на криогенном рынке с 2011 года:
o Наличие собственного производства и складских помещений.
o Возможность отслеживания сертификатов, деклараций и лицензий на криогенное оборудование.
o Наличие запасных частей.
o Огромный опыт по ремонту и обслуживанию производимого оборудования.
· Обучение и квалификация сотрудников. В случае поломки из-за некорректной эксплуатации важно провести обучение сотрудников. Работать с емкостями с избыточным давлением могут только аттестованные специалисты.
· Дополнительные услуги. Наша компания готова помочь избежать большинство этих проблем и предлагает:
o Выезд на объект.
o Проведение обучения эксплуатации криогенного оборудования.
Обращение к опытным компаниям, таким как ООО "Крионика", позволит значительно упростить работу с газификаторами и минимизировать риски, связанные с их эксплуатацией. Наш технический специалист расскажет, как систематизировать подход к обслуживанию криогенной арматуры и другим составным частям газификатора и поможет предотвратить множество потенциальных проблем и гарантировать надежную работу оборудования на протяжении многих лет
3. Криогенная арматура: Запорная, регулирующая и предохранительная
Криогенная арматура, включающая запорные, регулирующие и предохранительные элементы, играет критическую роль в работе газификатора. Давайте рассмотрим основные проблемы на этапе эксплуатации и способы их минимизации.
Основные факторы влияющие на появление проблем с арматурой:
· Человеческий фактор остается одной из самых значительных причин неисправностей в криогенной арматуре ввиду постоянного контакта . На каждую единицу арматуры предоставляется паспорт с инструкциями по эксплуатации. Эти инструкции обязательны к соблюдению. Необходимо также регулярное повышение квалификации сотрудников, работающих с криогенной арматурой. К работе на оборудовании с избыточным давлением допускаются только аттестованные специалисты. Для таких случаев, как выход из строя арматуры, важно иметь запасные части (ЗИП), что бы оперативно произвести ремонт или замену. Самая частая поломка: использовали трубу 1.5 метра в качестве рычага, чтобы "надежно" закрыть криогенный вентиль, отвернули штоковую группу "с мясом".
· Чистота газа. Заправка газа должна осуществляться через специальный металлорукав от емкости донора. Проблема заключается в том, что этот металлорукав часто используется без должной защиты и практически никогда не очищается. Вся пыль и грязь, которые могут попасть при транспортировке емкости донора, попадает в рукав, затем в арматуру, что приводит к ее заклиниванию или не полному закрытию/открытии. Чтобы избежать этого, рекомендуется проводить обслуживание арматуры 3-4 раза в год. Приобрести собственный заправочный металлорукав и содержать его в чистоте.
· Заводской брак может быть самой большой проблемой, в том случае если поставщик емкости не сможет обеспечить Вас криогенной арматурой. Придется искать на рынке именно ваш Бренд арматуры. Ограниченное количество поставщиков криогенной, проверенных брендов, арматуры может привести к ситуациям, когда придется заменить всю арматуру на емкости. Стоит учитывать, что в случае недостаточной надежности арматуры может остановиться весь производственный процесс, что приведет к убыткам вместо предполагаемой экономии.
Выводы и рекомендации
При покупке криогенного оборудования поставщик должен:
· Подобрать необходимый тип газификатора на основании своих высоких компетенций.
· Предоставить необходимую разрешительную документацию.
· Снять возможные риски за счет технической возможности проведения ремонта по вакуумированию, ремонту узлов газификатора.
· Обеспечить на своих складских запасах наличие ЗИПа на все узлы для емкости.
· Провести компетентную консультацию или обучение по эксплуатации оборудования.
Приобретение и эксплуатация криогенного оборудования требуют серьезного подхода, внимания к деталям и знаний о нюансах работы газификаторов. Каждый этап — от выбора оборудования до его обслуживания — играет ключевую роль в обеспечении его надежной работы. Используйте только сертифицированное оборудование и выбирайте надежных партнеров в этой области, чтобы минимизировать риски и продлить срок службы вашего криогенного оборудования.
