Газификатор ГХК 10/1,75

Купить газификатор, вы можете связавшись с нашими менеджерами.

Газификатор холодный криогенный ГГХК 10/1,75 (подлежащий регистрации в органах Госгортехнадзора) - это комплексный агрегат, состоящий из криогенного сосуда (CFL Y010/1,75) и продукционного испарителя, для хранения криогенного продукта и выдачи газообразных продуктов разделения воздуха под рабочим давлением. ГХК 10/1,0-500- имеет рабочее давление до 17,5 бар. 

Далее по тексту разберем основные свойства и преимущества криогенного газификатора, перед традиционными способами хранения и использования продуктов разделения воздуха в стандартных 40-ка литровых баллонах.

В народе данный вид оборудования имеет различные названия: газификатор азота, кислородный газификатор, медицинский газификатор, криогенные газификатор - всего лишь вариации наименований одного и того же оборудования.
Газификатор холодный криогенный ГХК 10/1,75 часто  используется как медицинский газификатор. Для непрерывной подачи газообразного продукта часто устанавливают два сосуда и объединяют их по линии выдачи жидкого продукта в продукционный испаритель. Рабочее давление в линии потребления больниц составляет не более 4 бар, поэтому криогенный сосуд прекрасно справляется со своей задачей.
Также часто используется как хранилище жидких продуктов разделенния воздуха (аналог БСХ). 

Основные составляющие газификатора:

•  Криогенный сосуд CFL-Y010/1,75 - изотермическая двустенная емкость, с перлитно-вакуумной изоляцией. Сосуд предназначен для транспортировки, хранения и выдачи жидкого криопродукта под заданным давлением.
• Испаритель подъема давления – атмосферный теплообменник небольшой производительности, предназначенный для поддержания постоянного заданного давления в сосуде. Давление в сосуде равно давлению жидкого криопродукта, выдаваемого в линию продукционного испарителя.
• Продукционный испаритель – атмосферный теплообменник, предназначенный для преобразования жидкого криопродукта в газообразную фракцию за счет естественного теплообмена с окружающей средой, и выдачей его в линию потребления под заданным давлением. Компания CRYONICA готова изготовить для Вас под заказ испаритель любой производительности.
• Регулятор давления - Данный регулятор имеет два назначения:

          -Регулировка давления в сосуде, функция экономайзера. Во время подъема давления, насыщенный пар с испарителя подъема давления проходит через регулятор давления в газовую фракцию внутреннего сосуда. Вследствие этой операции газификатор может поддерживать требуемое давление постоянно. Чрезмерное давление в газовой фракции может быть снижено через регулятор, во избежание срабатывания предохранительного клапана и потери газа.

          -Снижение избыточного давления осуществляется автоматически, без вмешательства оператора.

• Комплект трубопроводов – комплект всех криогенных и газовых трубопроводов, соединяющих вышеперечисленные агрегаты между собой.
• Арматура – комплект запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, которая согласно ПБ 03-576-03 (правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) должна быть установлена на всех агрегатах газификатора.
• Комплект КИП- приборы контроля давления и уровня жидкости в сосуде.

 Холодный криогенный газификатор ГХК 10/1,75 получил широкое применение во всех отраслях промышленности и науки. Разнообразие их модификаций позволяет применять его на любом производстве, потребляющем технические газы (кислород, аргон, азот).   

 Преимущества:

 Чистота получаемого продукта: внутренний сосуд изготовлен из нержавеющей стали, что гарантирует отсутствие химических связей между материалом сосуда и рабочей средой, это в свою очередь гарантирует повышенную чистоту получаемого газообразного продукта. Это преимущество дало газификаторам широкое применение в науке, процессах изучения состава материалов, лазерной резке металла, и других технологических процессах, требующих повышенной чистоты газа.

Технологическое удобство: в зависимости от геометрического объема, кислородный газификатор ГХК 10/1,75 способен заместить 1352 стандартных 40-ка литровых баллонов. При эксплуатации газификатора нет необходимости в перевозке, разгрузке и погрузке громоздких и опасных баллонов. Достигается значительная экономия при транспортных затрат. Отсутствуют операции подключения и отключения баллонов в газовой рампе.

Экономия пространства: криогенный сосуд, который содержит в себе сжиженный газ занимает примерно в 10 раз меньше места чем стандартные 40-ка литровые баллоны с эквивалентным количеством газа. Сжиженный газ, при испарении расширяется примерно в 650-700 раз по объему. Даже при условии сильного сжатия (давление в 40-литровом баллоне равно 150 кгс/см ), что повышает опасность, газообразный продукт и его стальная тяжелая оболочка занимают большое количество пространства.

Безопасность: Газификатор ГХК 10/1,75 имеет рабочее давление до 17,5 кгс/см , когда рабочее давление стандартного баллона равно 200 кгс/см . Из-за своего объема, газификатор обеспечивает производство беспрерывно в течение значительного промежутка времени, следовательно, рабочие не имеют к нему постоянного и неупорядоченного доступа, что повышает общую безопасность производства.

Экономическая целесообразность: стоимость жидкого криопродукта ориентировочно на 40-50% ниже, чем стоимость газообразного продукта в стандартных баллонах. Производитель газообразного продукта не несет расходы по газификации, наполнению, погрузке и хранению баллонов, что позволяет ему снизить розничную цену на жидкие продукты разделения воздуха. В зависимости от комплектации, газификаторы имеют срок окупаемости от 6 месяцев до нескольких лет.